Indonesia Kompeten

Mengkompetenkan Manusia Pembangunan

Praktik Terbaik Keselamatan Penanganan Bahan Kimia

Apa praktik terbaik, dan tindakan proaktif yang diambil, untuk memastikan keamanan bahan kimia di tempat kerja?

Praktik keselamatan bahan kimia di Amerika Serikat terus berkembang selama bertahun-tahun, terutama setelah adopsi 2012 elemen-elemen Sistem Klasifikasi dan Pelabelan Bahan Kimia yang Diharmonisasikan secara Global Perserikatan Bangsa-Bangsa ke dalam Standar Komunikasi Bahaya OSHA (1910.1200).

Khususnya, tindakan ini menghasilkan persyaratan pelabelan bahaya baru, pembuatan format Lembar Data Keselamatan 16 bagian dan klasifikasi bahaya baru.

PBB telah memperkenalkan edisi GHS berikutnya yang belum diadopsi oleh OSHA. Namun, proposal terbaru agensi untuk memperbarui Standar Komunikasi Bahaya dengan GHS edisi ketujuh akan membawa lebih banyak perubahan, termasuk:

  • Kategori klasifikasi bahaya baru untuk aerosol, bahan peledak yang tidak peka dan gas yang mudah terbakar, bersama dengan pernyataan bahaya dan kehati-hatian yang direvisi.
  • Definisi baru atau yang direvisi untuk debu, gas, paparan atau paparan yang mudah terbakar, dan istilah lainnya.
  • Rekonsiliasi persyaratan pelabelan Standar Komunikasi Bahaya dengan Departemen Perhubungan, termasuk persyaratan pelabelan yang disederhanakan untuk wadah bahan kimia kecil.
  • Menambahkan rentang konsentrasi pada SDS untuk membantu mengidentifikasi zat dengan formulasi yang diklasifikasikan sebagai informasi bisnis rahasia.

Selain memastikan kepatuhan terhadap standar yang diterima secara global, persyaratan baru berfokus pada keselamatan dan kesehatan manusia serta mencegah kerusakan lingkungan.

Terlepas dari perkembangan peraturan, organisasi secara proaktif menangani semua aspek penggunaan bahan kimia, termasuk pembuatan, pengangkutan, penggunaan, penanganan, penyimpanan, dan pembuangannya. Banyak yang menerapkan praktik terbaik, termasuk:
Menetapkan prosedur operasi standar bahan kimia, yang mencakup berbagai aspek penanganan bahan kimia, seperti pengiriman bahan baku, penyimpanan, dan pembuangan.
Inspeksi dan pemeliharaan rutin, yang membuat organisasi mendapat informasi tentang potensi bahaya kimia dan profil risiko.
Pelatihan komunikasi bahaya berkala, termasuk instruksi tentang protokol keselamatan serta latihan untuk mempersiapkan dan menanggapi pelepasan bahan kimia insidental atau bencana terkait.
Memastikan tersedianya kontrol yang tepat, seperti ventilasi untuk memompa keluar gas berbahaya, atau dilengkapi dengan alarm dan sensor gas untuk mendeteksi tingkat toksisitas udara, serta Hierarki Kontrol untuk menghilangkan bahaya atau menerapkan tindakan keselamatan yang sesuai jika diperlukan.
Memastikan penyimpanan bahan kimia yang aman, sehingga bahan kimia disimpan dalam wadah yang sesuai dan pada suhu dan tingkat tekanan yang benar, diberi label dengan benar, dapat diakses namun terlindungi dengan baik, dan diperiksa secara teratur.
Memprioritaskan pemeliharaan aset, termasuk menjaga rutinitas untuk meminimalkan risiko kebocoran atau tumpahan, dan pemantauan berkelanjutan terhadap peralatan, pipa, wadah penyimpanan, dan lingkungan untuk mengoptimalkan operasi bahan kimia dan memastikan keselamatan.
Melakukan penilaian alat pelindung diri, termasuk evaluasi integritas dan penggunaan semua kacamata, gaun lab, sarung tangan karet, jas hazmat, dan pelindung pernapasan (alat bantu pernapasan mandiri, dll.) yang diperlukan untuk menangani bahan kimia beracun dan korosif.
Menetapkan langkah-langkah perlindungan lingkungan, seperti protokol standar untuk tumpahan (termasuk prosedur penahanan) serta pelatihan staf tentang pertolongan pertama dan peralatan darurat seperti alat pemadam kebakaran, pancuran basah kuyup, dan kotak P3K yang tersedia.

Selain berbagai tindakan keselamatan proaktif yang diadopsi oleh industri, peraturan yang baru diusulkan akan membantu upaya lanjutan untuk mengurangi risiko yang ditimbulkan bahan kimia terhadap karyawan, publik, dan lingkungan.

error: Peringatan: Maaf Konten Diproteksi!!