Apa kesenjangan terbesar dalam program lockout/tagout?
Lockout/tagout adalah komponen keselamatan penting dalam melindungi pekerja di sekitar peralatan yang mereka operasikan, servis, dan pelihara. Untuk satu tahun lagi, Standar Lockout/Tagout OSHA (1910.147) membuat daftar 10 standar yang paling sering dikutip. Bagian yang paling banyak dikutip dalam standar ini berfokus pada pengembangan dan penggunaan prosedur, inspeksi, pelatihan karyawan, dan pemberitahuan penerapan dan penghapusan perangkat penguncian atau penandaan.
Langkah pertama yang penting untuk lockout/tagout adalah mengembangkan dan mendokumentasikan program pengendalian energi. Membuat dokumen tertulis membantu menetapkan dan menjelaskan unsur-unsur program kepada semua karyawan.
Salah satu kesenjangan program yang paling umum adalah kurangnya prosedur khusus mesin yang terperinci. Prosedur digunakan untuk menjelaskan langkah-langkah mematikan, mengisolasi, memblokir dan mengamankan peralatan untuk mengendalikan energi berbahaya, serta menerapkan dan melepas perangkat lockout/tagout. Beberapa praktik terbaik mencakup foto khusus mesin yang mengidentifikasi titik isolasi energi, pesan yang disesuaikan untuk tenaga kerja Anda dengan bahasa yang diperlukan, dan pemasangan prosedur di titik penggunaan. Dengan memelihara dan secara formal mendokumentasikan prosedur yang terkait dengan elemen program lain, seperti perangkat, Anda memiliki garis pandang ke area yang membutuhkan perhatian tambahan.
Dengan adanya program dan prosedur, langkah selanjutnya adalah menginstruksikan karyawan, mengkomunikasikan proses dan melakukan inspeksi berkala. Instruksi harus mencakup persyaratan OSHA, serta elemen program yang disesuaikan, seperti prosedur khusus mesin. Ketika OSHA mengevaluasi kinerja perusahaan pada kepatuhan lockout/tagout, ia melihat pelatihan untuk karyawan berdasarkan tiga kategori: berwenang, terpengaruh, dan karyawan lainnya.
Ketika datang untuk mengunci peralatan, banyak produk ada di pasaran. Memilih solusi yang paling tepat untuk aplikasi Anda adalah kunci efektivitas penguncian. Produk-produk ini harus mudah dikunci secara positif dan mudah digunakan. Penting juga untuk menggunakan perangkat yang paling sesuai dengan setiap titik penguncian dan ikuti tujuh langkah berikut untuk kepatuhan dan keamanan:
- Beri tahu karyawan yang terkena dampak tentang niat Anda untuk mengunci peralatan.
- Tinjau prosedur penguncian tertulis khusus mesin.
- Lakukan penghentian mesin normal.
- Matikan semua kontrol isolasi energi.
- Kunci kontrol isolasi energi.
- Buang energi yang tersimpan atau sisa.
- Verifikasi status nol-energi untuk memulai servis dengan aman.
Setelah Anda memiliki program penguncian yang efektif, meninjaunya secara konsisten di luar inspeksi tahunan yang disyaratkan dan melakukan audit sangat penting untuk mengidentifikasi kesenjangan atau inkonsistensi. Hal ini memungkinkan perusahaan Anda untuk fokus pada pemeliharaan program yang sukses, daripada hanya bereaksi ketika terjadi kesalahan. Program lockout/tagout yang berkelanjutan tidak hanya membantu meningkatkan keselamatan di tempat kerja, tetapi juga mengurangi biaya dan meningkatkan produktivitas.